史上最全換熱器工作原理動畫看個夠
2018/10/29 16:00:33??????點擊：
換熱器（heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。
換熱裝備
單段絕熱反應器
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單段絕熱反應器結構簡單，生產能力大。但缺點是反應過程中溫度變化較大。適用于反應熱效應不大的放熱反應，反應過程允許溫度有較寬變動范圍的反應；熱效應較大的，但對反應溫度不很敏感或是反應速率非常快的過程也可適用。
多段式絕熱反應器
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根據段間反應氣體的冷卻或加熱方式，多段絕熱床又分為間接換熱式和冷激式（直接換熱式）。前者催化劑床層的溫度波動小，但結構較復雜，催化劑裝卸較困難，多適用于放熱反應；后者反應器結構簡單，便于裝卸催化劑，催化劑床層的溫度波動小，但對操作要求較高，多適用于放熱反應，能做成大型催化反應器。
熱管換熱器
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熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。缺點是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。
目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備，取得了顯著的經濟效益。
套管式換熱器
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以同心套管中的內管作為傳熱元件的換熱器。兩種不同直徑的管子套在一起組成同心套管，每一段套管稱為“一程“，程的內管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定于支架上（圖中a）。熱量通過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連接。內管與U形肘管多用法蘭連接，便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4——7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米，故適用于小容量換熱。
換熱裝備
單段絕熱反應器
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單段絕熱反應器結構簡單，生產能力大。但缺點是反應過程中溫度變化較大。適用于反應熱效應不大的放熱反應，反應過程允許溫度有較寬變動范圍的反應；熱效應較大的，但對反應溫度不很敏感或是反應速率非常快的過程也可適用。
多段式絕熱反應器
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根據段間反應氣體的冷卻或加熱方式，多段絕熱床又分為間接換熱式和冷激式（直接換熱式）。前者催化劑床層的溫度波動小，但結構較復雜，催化劑裝卸較困難，多適用于放熱反應；后者反應器結構簡單，便于裝卸催化劑，催化劑床層的溫度波動小，但對操作要求較高，多適用于放熱反應，能做成大型催化反應器。
熱管換熱器
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熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。缺點是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。
目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備，取得了顯著的經濟效益。
套管式換熱器
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以同心套管中的內管作為傳熱元件的換熱器。兩種不同直徑的管子套在一起組成同心套管，每一段套管稱為“一程“，程的內管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定于支架上（圖中a）。熱量通過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連接。內管與U形肘管多用法蘭連接，便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4——7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米，故適用于小容量換熱。
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